42crmo合金管生產(chǎn)流程　　42Cr2Mo鋼是超高強(qiáng)度鋼，具備強(qiáng)度高和延展性,切削性能也較為好，沒(méi)有明顯的回火脆性,熱處理時(shí)形變小,調(diào)質(zhì)熱處理后有很高的疲勞強(qiáng)度及抗數(shù)次沖擊性水平,超低溫沖擊韌度優(yōu)良,持續(xù)高溫時(shí)會(huì)強(qiáng)的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼一般將熱處理后感應(yīng)淬火做為熱處理工藝計(jì)劃方案。加工工藝　　1.熱扎(壓擠無(wú)縫管)：圓管料→升溫→破孔→三輥斜軋、熱軋或壓擠→脫管→口模(或減徑)→降溫→校直→打壓試驗(yàn)(或探傷檢測(cè))→標(biāo)識(shí)→進(jìn)庫(kù)　　2.冷拉(軋)無(wú)縫管：圓管料→升溫→破孔→開(kāi)頭→降溫→酸處理→抹油(電鍍銅)→多道次冷拉(冷扎)→坯管→調(diào)質(zhì)處理→校直→打壓試驗(yàn)(探傷檢測(cè))→標(biāo)識(shí)→進(jìn)庫(kù)　　有機(jī)化學(xué)成分　　碳 C ：0.38～0.45　　硅 Si：0.17～0.37　　錳 Mn：0.50～0.80　　硫 S ：容許殘留成分≤0.035　　磷 P ：容許殘留成分≤0.035　　鉻 Cr：0.90～1.20　　鎳 Ni：容許殘留成分≤0.030　　銅 Cu：容許殘留成分≤0.030　　鉬 Mo：0.15～0.25　　42CrMo熱處理工藝：淬火annealing No.1 "760±10℃淬火，爐冷至400℃風(fēng)冷。HB220-230　　淬火normalize No.4 860±10℃淬火，公布風(fēng)冷。熱處理quenching tempering No.5 840±10℃淬或水油(視商品型狀復(fù)雜性)，680-700度淬火。 HB<217　　熱處理quenching tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45　　熱處理quenching tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45　　熱處理quenching tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42　　熱處理quenching tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43　　熱處理quenching tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42　　熱處理quenching tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36　　熱處理quenching tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52　　計(jì)算方法[(直徑-厚度)*厚度]*0.02466=kg/米(每米重量)無(wú)錫市興百優(yōu)金屬制造有限責(zé)任公司 42crmo合金管 質(zhì)量上乘 規(guī)格型號(hào)齊備 供貨周期快 熱烈歡迎訂制