為了保證在比較低條件下熱浸鍍液的流通性，避免涂層太厚，并提升涂層外型，經(jīng)常干預(yù)0.01%～0.02%的純鋁。鋁要少量多餐干預(yù)。一般生產(chǎn)廠家為了避免產(chǎn)品工件持續(xù)高溫形變及減少由于鐵損產(chǎn)生鋅渣，都是采用450～470℃，0.5～1.5min。有一些工廠對(duì)于產(chǎn)品工件及鑄造鐵件選用較高溫環(huán)境，但盡量避開(kāi)鐵損高峰期溫度范圍。ASTM A106GR,B熱鍍鋅無(wú)縫鋼管，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)熱鍍鋅車(chē)絲無(wú)縫管（征求： 許經(jīng)理）間及產(chǎn)品工件從鋅液中移除速度。在同一個(gè)熱鍍鋅無(wú)縫鋼管一條件下，浸鍍時(shí)間久，涂層厚。矛盾環(huán)境溫度，規(guī)定一樣厚度時(shí)，持續(xù)高溫浸鍍需要時(shí)間久。溫度過(guò)低，鋅液流通性差，涂層厚且不服氣均，易出現(xiàn)失光，外觀檢查差；氣溫高，鋅液流通性好，鋅液易離去產(chǎn)品工件，減少失光及皮皺情況發(fā)生，附負(fù)荷率強(qiáng)，涂層薄，外型好，生產(chǎn)高效率；但溫度過(guò)高，產(chǎn)品工件及鋅鍋鐵損不容樂(lè)觀，產(chǎn)生很多鋅渣，危害浸鋅層品質(zhì)，鋅耗大，以致沒(méi)法施鍍。